Sádrokartony

Dnešní doba je typická rychlým vývojem technologií různých oblastí a ani sádrokarton není pozadu. Neustále prochází vývojem, proto už také nelze tak snadno poškodit, jako dříve. Ani hluk přes něj tak snadno neprojde a vy si užijete více klidu. Na trhu se setkáte s více druhy sádrokartonu. Základní dělení je podle barvy, která udává stěžejní vlastnost desek.

Původní záměr byl mít ve spodním patře stropy natažené stejnou sádrovou omítkou jako stěny. Realizaci stropu jsem začal v technické místnosti a v garáži. Práce to nebyla kdovíjak příjemná – natáhnout stěny omítkou nebyl takový problém, ale strop šel dělat mnohem hůře. Nehledě na následné dohlazování, broušení atd. Nojo, nejsem profík, nooo…Po dodělání omítky stropu v technické místnosti jsem se rozhodl pro realizaci sádrokartonového podhledu v celém spodním patře. V některých místech (na chodbě, WC, …) jsem chtěl SDK podhled stejně dělat kvůli instalaci rozvodů rekuperace. V dalších částech podhled strop vyhladí od případných nerovností (průhyb POT nosníku při betonování atd.).

V dalším pokračování se s vámi podělíme o zkušenost s montáží sádrokartoných stropů. Tuto práci jsme prováděli s certifikovaným řemeslníkem, tak abychom měli pro pozdější kolaudaci potřebné potvrzení o protipožární odolnosti.Nejprve na řadu přišlo zaměření výšky nosných UD profilů. Toto díky samonivelačnímu laserovému stativu šlo rychle a snadno. Následně jsme v jednotlivých místnostech přiložili do potřebné výšky UD profily a předpřipravenými otvory si naznačili vyvrtání děr. K usnadnění práce jsme používali osvědčený vrták FISCHER Pointer M | 8 mm - 8 x 200/260 mm a natloukací hmoždinky 8 x 60 mm.

Základem sádrokartonových konstrukcí jsou stavební profily z ocelového pozinkovaného plechu, ze kterých se tvoří rastr pro následné opláštění sádrokartonovými deskami.

Nadměrný hluk trápí dokonce více než polovinu všech lidí v ČR. Odhlučnění ať už jedné stěny, stropu či celého bytu je však velmi snadné.

Jak to probíhá na stavbě?

Tour začíná v sobotu brzo ráno. Jako první se na cestu kolem domečku dává fungl nový bagřík z Anglie pod vedením mladého dravého Vojty.... A jde se na to :) Na řadě jsou:

První na řadě byla ČOV, následovala nádrž na vodu a lehké terénní úpravy. ČOV jsme měli z několika důvodů vybránu Aquatec AT6. Stavební povolení bylo na dobu neurčitou, není třeba dokládat vzorky přečištěné vody, jen jednou za 2 roky udělat revizi ČOV. Bylo nutné perfektně přivést kanalizaci z baráku na úroveň výkopu, následně vyměřit a vybetonovat betonovou patku tak, aby vycházel spád a ČOV se následně posadila a napojila. Při jednom jsem rovnou nechal udělat výkop na 7m3 nádrž na dešťovou vodu, kterou budeme využívat na splachování a zálivku zahrady. Nádrž jsem vybral litou, nesvařovanou. Co nám ještě zbývá, je vykopat zásakový prostor a vše včetně svodů napojit a propojit. Na závěr přijedou opět borci z Aquatec a ČOV mi zprovozní, zaškolí. Snad bude vše fungovat, jak má. Zhruba měsíc po vylití anhydridem jsem se již nebál velké vlhkosti v domě a začal se připravovat na další velkou etapu – sádrokartony. Měli jsme již připraveny rastry a zalepen strop parozábranou. Jen v největší místnosti jsem si musel rastry dodělávat a vzhledem k výšce šikminy až k 3,9 m byla práce komplikovaná. Následovaly cca 2 týdny deklování za pomoci několika přátel (brigádníků). V kuchyni jsem dělal snížený podhled namísto šikminy, aby se kuchyň „zútulnila“. Co bylo asi nejhorší, bylo tmelení a broušení. Celý dům jsem tmelil 2x UNIFLOTem a 1x finishkou. Jedna z nejhorších prací vůbec. Brousil jsem vypůjčenou bruskou napojenou na vysavač. Můžu jenom doporučit. Ručně bych asi přišel o ruku, navíc o 5 let života. Po sádroších nastoupil obkladač na WC a koupelnu, já si vzal na starost dlažby v technické a hale. Proběhlo také napojení a zprovoznění tepelného čerpadla. Lehce topíme do podlah, aby došlo k dokonalému vysušení před pokládkou vinylu. Na montáž zásuvek a vypínačů jsem si netroufl, elektrika není moje hobby, takže jsme nakoupili materiál od Legrand Niloe a elektrikář vše zkompletoval. Pokud by chtěl někdo nějaké rady k detailům, rád zodpovím. Je toho ke konci stavby všeho moc a nebudu se tady vypisovat o všem. Začínáme malovat a budeme čekat na podlaháře. Snad již letošní Vánoce v novém (?) Moc se těšíme! Honza a Nikol

Vezmu to stručně bod po bodu.

Pro hřebíkovač jsem vyrazil do nově otevřené Půjčovny strojů a nářadí Stavebnin DEK v pražských Stodůlkách. S výběrem mi pomohl Martin Kolář, se kterým se osobně známe již několik let.  Původně jsem měl v plánu upevňování sádrokartonových profilů provádět vsazovacím nástrojem Hilti DX 5. Místo plánovaného stroje mi však Martin doporučil AKU variantu hřebíkovač Hilti BX 3. „Aku hřebíkovač je o malinko větší stroj, nicméně je levnější na provoz. Má dvě baterky, nabíjení a delší zásobník na víc hřebíků,“ vysvětlil mi Martin. Na jeho doporučení jsem si stroj zapůjčil a po krátkém školení vyrazil nářadí otestovat do terénu.

Po omítkách jsem dal stavbě zhruba 2-3 týdny odpočinout na vyvětrání největší vlhkosti. Následně jsem se pustil do izolace střechy. Zvažoval jsem i variantu foukané izolace, ale cena a nemalé úspory za realizaci svépomocí zvítězila. S předstihem jsem měl nakoupenu izolaci KNAUF Unifit 035. Kladl jsem mezi krokve na tloušťku vždy o 2cm menší než byla krokev (16cm v 2.NP a 20cm v 1.NP) + křížem pod sádrokartonové závěsy do celkové tloušťky izolace 30cm. Co Vám budu povídat, práce nepříjemná, respirátory nezbytné, ale zvládlo se za nějaké 2 týdny komplet. Sádrokartonové rastry jsem si nechal připravit od sádrokartonáře. Měl na to laser, techniku, sám bych na tom strávil mládí. Rastry jsme dělali dvojí, aby se pod první dala provlíknout vata, pak se nalepila parozábrana a pod ni se dal druhý (snížený rastr) pro finální strop. Ne každý to tak musí dělat, ale u mě je to komplikovanější z pohledu výšek, šikmin, apod. Po tom, co jsem celé dny šplhal pod střechou jsem práci vyměnil za nekonečné klečení na kolenou. Objednal jsem podlahový polystyren EPS100. Skladbu jsem vypočítal na křížem 5+8cm, tam, kde bude dlažba 5+7cm. První vrstvu jsem se rozhodl po načtení zkušeností jiných stavebníků pokládat do cementového mléka z pytlů lepidla. Vyrovnával jsem tak zejména nerovnosti z přeložení IPY. Následovala dilatační páska a položení druhé vrstvy křížem. Nejhorší bylo vyřezávat všechny trubky, vypodkládat, atd..Člověk pak zjistí, že s vyjímkou asi 2 místností si dal trubky skoro všude. Veškeré škvíry jsem vyplňoval pěnou na EPS. Pokládka EPS svépomocí nám s ženou zabrala asi 14 dní. Nakonec jsme položili fólii a vše důkladně zalepili. Ve dvou na trubky kritických místnostech (technická a WC), jsem se rozhodl namísto EPS vylít místnosti ekostyrenem. Čili jedna sobotní brigádka a bylo vše připraveno pro vodaře. Ti do místností s ekostyrenem a v 1.NP položili systémové desky 1cm pro vodovodní podlahovky, zbytek se standardně kotvil do EPS. V 2.NP jsem trochu bojoval s výškama. Z projektu tam měla být 10cm skladba, tak jsem dal 1cm EPS, 1cm systémovky, ale i tak trubky co byly po zemi vylézaly a po vylití mi taky lehce vadí. Snad se to zbrousí, nebo vyřeším ještě nivelačkou. Vodařům stačily nějaké 2 dny a já mohl slavnostně volat betonáře. Velké finále bylo naplánováno na 17.5., velký kamion s anhydridem nacouval před dům, chlapíci zalepili částečně okna, vyměřili finální rysky, položili přechodové lišty. S výškou jsem šel 7mm pod hranu HS portálu. Vyšlo to v průměru na 6cm potěru. Vylito bylo za cca 3h. Nyní se již můžeme konečně procházet po podlaze. Je to krásný pocit a opět obrovský posun naší stavby. Ať se daří!

Po položení sádrokartonů už necítíme ruce, záda a upadáme do letargie. Je to docela pekelné, a to jsme ještě nezačali tmelit. Někdy po 15.září se do toho pouštíme. Vyzbrojeni informacemi a náčiním se pouštíme do hurá akce. Padaly věty typu tohle ve videu nebylo...Po několikátém přetmelení, přebroušení jsme nanesli celoplošně finiš vrstvu. Zbrousili velkou bruskou z půjčovny. Výsledek dokonalý, jsme naprosto šikovní a strop v obýváku je rovný, jak se nám snad ani nesnilo. Od 6.října už malujeme zdi, stropy. Koupili jsme super pistoli tuším za 3.000kč. A funguje skvěle. V půlce října převážně dovymalováno. Něco pistolí, něco válečkem, ale na stropy opravdu doporučuji tu pistoly, krásně rovnoměrně nabarvíno.

Vadí mu změna teplot? Vzniká v konstrukci vlivem změn teplot pnutí, které by se následně projevilo například praskáním? Jak sádrokarton v zimě skladovat? Jaké práce mohu provádět bez ohledu na teplotu, a kdy se musím držet “obvyklé stavební hodnoty +5°C”? Nejen na tyto otázky jsem se zeptal Roberta Hoška, Garanta technické podpory společnosti RIGIPS.

Začátkem prosince vyšel na Svépomocí.cz redakční článek s videem o postupu montáže sádrokartonového stropu v koupelně. Na Facebooku se kromě jiného objevily dva zajímavé komentáře, na které jsem se rozhodl odpovědět nejen autorům, ale všem stavebníkům v tomto článku pro případ, že by na stejnou situaci narazili i při realizaci svého domu.

Před realizací sádrokartonového podhledu v koupelně jsme použili Kalkulátor DEK Smart na webu Stavebnin DEK, abych si udělal představu o potřebném množství materiálu. Sádrokartonové desky určené do vlhkého prostředí jsme si nechali dovézt na stavbu včetně profilů a dalších doplňků. Při realizaci podhledu začínáme kotvením obvodového UD profilu. Na profil nejprve nalepíme akustickou pásku a připravíme si vrtačku s vrtákem do betonu o průměru 6 mm. Ukotvení obvodového UD profilu Během realizace podhledu mi dělal dozor odborníka na sádrokartony Robert Hošek. Ukotvení obvodového UD profilu Robert doporučil zvolit tak, aby spodní hrana sádrokartonové desky byla o trochu níže než betonový průvlak umístěný nad budoucí toaletou.

Myslím, že to není vhodné do vlhkého prostředí, ale v našem sklepě to funguje i v místnosti se zakrytou studnou, takže to není zas tak choulostivý materiál, jak jsem si původně myslel.  Tento postup mohu doporučit.